品質管理

品質管理・製造

あらゆる段階に組み込まれた品質

Kaloge では、材料の入荷検査や工程内チェックから最終製品の検査に至るまで、カスタムアクリル製造全体にわたって品質管理が統合されています。私たちのチームは、確認された製品仕様と承認されたサンプルに従って作業します。

01 / 素材

入荷検査

入荷したアクリルおよび関連生産材料は、加工前に目に見える欠陥、材料の状態、該当する仕様がないか検査されます。

02 / プロセス

工程内品質管理

品質チェックは、承認されたサンプルと生産要件に従って、機械加工、印刷、組み立て、特殊プロセス中に実行されます。

03 / ファイナル

最終製品検査

完成した製品は、外観、印刷、構造、組み立て、仕上がりに注意を払い、梱包して出荷する前に検査されます。

04 / 生産の一貫性

サンプルから製品までの一貫性

承認されたサンプルと確認されたプロジェクト要件は、量産の基準となります。プロセスの調整や構造的な問題が特定された場合は、生産チームと QC チームが調整します。

05 / カスタム要件

プロジェクト固有の品質要件

商品プロジェクトが異なれば、検査の優先順位も異なる場合があります。品質要件は、製品タイプ、アートワーク、材料、構造、パッケージング、および顧客の仕様に従って生産前に検討できます。

品質要件について話し合う

アートワーク、製品仕様、検査要件を当社のチームと共有し、適切な OEM および ODM 製造アプローチについて話し合います。

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